异型铸件

　　异型铸件是指铸件长度与宽度之比大于8的特别细长铸件，负压槽体原为钢板组焊件，为了提高工况要求改为铸件。此类铸件采用传统工艺的局限性，采用干砂负压消失模铸造先后解决了变形、塌箱、冷隔浇不足等问题，取得了良好的效果。

　　机床异型铸件质量对机械产品的功能有很大影响。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸不变形，直接影响机床的精度及寿命。我们接纳的首要办法是提升铁水温度，树立_的冲天炉检测系统，包管冲天炉处于正常形态 。异型铸件工艺参数的选择对铸件尺寸精度以及清晰度有较大的影响。经由兴星屡次工艺实验，研发出多种适合机床异型铸件的参数。异型铸件普遍地使用_新铸造工艺效果，进步铸造工艺程度，以削减铸造缺陷，特殊是铸件外表缺陷。机床铸件的外观质量指集机床铸件外表粗拙度、外表缺陷、尺寸偏向、外形偏向、分量偏向。

　　异型铸件设计步骤方法：

　　1.异型铸件的材质：为_的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，运用寿命长。

　　2.异型铸件的退火处置：铸件经由两次人工时效处置，去除内应力。铸件内部构造不变，不易变形。

　　3.大规格的异型铸件可拼接制造，铸件时可分隔来铸。加工时进行全体加工，使其包管装置及运用精度。